山東國產(chǎn)走心機(jī)生產(chǎn)廠家山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、

國產(chǎn)走心機(jī)廠家直銷山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料

山東走心機(jī)供應(yīng)商山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的

走芯機(jī)規(guī)格型號山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的自

走心機(jī)規(guī)格型號山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的自

山東新安凱數(shù)控縱切車床/走心機(jī)技術(shù)發(fā)源于以制造精密機(jī)床著稱的瑞士．屬機(jī)、電一體化產(chǎn)品，特別適用于細(xì)長軸零件的精密加工。由于配有高速精密同步導(dǎo)套，能對冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，勝

最 大轉(zhuǎn)速：主軸8000min-1/副主軸8000min-1最 大加工直徑：φ16mm一次夾緊行程：150mm快移速度：24m/min（X1：24m/min）外徑刀具：6把 [□12×12]內(nèi)徑刀具：

 最 大轉(zhuǎn)速：主軸10,000min-1/副主軸8,000min-1最 大加工直徑：φ32mm一次夾緊行程：旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套280mm/無導(dǎo)套80mm快移速度：32m/min（X1：24m/min）

最 大轉(zhuǎn)速：主軸8,000min-1/副主軸8,000min-1最 大加工直徑：φ38mm一次夾緊行程：旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套210mm快移速度：32m/min（X1：24m/min）外徑刀具：5把 [□16×16

內(nèi)徑刀具深孔鉆，能最 大加工120mm的深孔多達(dá)10把的動力刀具組合，可完成復(fù)雜工件的加工偏心、后端刀具可進(jìn)行偏心孔的加工具有相位同步、C軸控制、剛性攻絲等充實的主軸功能

利用兩個主軸的同步旋轉(zhuǎn)功能，替代中心架實現(xiàn)超長細(xì)長軸類零件的加工正/背面加工完全獨(dú)立副主軸實現(xiàn)零件背面的加工。

對于要求工件切斷后端面中心處無凸凹缺陷或細(xì)長軸類零件需要主、副主軸夾緊同步旋轉(zhuǎn)加工的零件，以及需要對切斷面進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻絲等加工的零件，雙主軸機(jī)型可完全勝任。另外，主/副主軸既可同步控制也可各自獨(dú)

同步高精、高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套    為滿足長徑比（6:1）大的細(xì)長軸類零件的加工，設(shè)計有與主軸同步高速旋轉(zhuǎn)的高精密扶持導(dǎo)套及導(dǎo)向裝置。    為了

前置動力刀具與副軸箱體一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計    副主軸側(cè)面同步動力刀具傳動箱與副主軸主軸箱體間的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，即縮小了機(jī)床的體積，又保證了機(jī)床的整體性能和優(yōu)美外觀；&nbs

對于接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件，需要加工高精度螺旋槽，螺旋槽表面粗糙度需要達(dá)到Ra0.8μm。需要機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好的螺紋加工方法，SM205/SX325通過在橫向動力刀具部分加裝旋風(fēng)

對于這類長/徑比超過6以上的細(xì)長軸類零件，在普通數(shù)控車床上加工是非常困難的，精度和效率也難以保證。數(shù)控縱切車床因為采用了高速同步導(dǎo)套等獨(dú)特的加工技術(shù)，工件與刀具的切削部位始終由導(dǎo)套支撐，所以能夠輕松加

FANUC 0i-TD系統(tǒng)    高速內(nèi)置電主軸、ai系列伺服電機(jī)    主軸高速內(nèi)置電主軸，副主軸、橫向動力刀具主軸電機(jī)，5個伺服軸及后端

下圖為應(yīng)用于汽車、家電、電子、玩具等行業(yè)的零部件，這類零件直徑細(xì)小、需求量大、工序復(fù)雜、精度要求高。需要機(jī)床具有一次裝夾可實現(xiàn)工件的車外圓、車端面、車螺紋、割槽、切斷和橫向銑削、鉆孔、攻絲以及正端面和

機(jī)床的運(yùn)動精度采用激光干涉儀檢測，裝配幾何精度均比標(biāo)準(zhǔn)要求提高20-30%。主軸零件和組件均經(jīng)動平衡，精度等級G2.5級，高速回轉(zhuǎn)振動小，穩(wěn)定。重要固定結(jié)合面，如主軸箱、絲杠支座、等均通過對研刮屑，實