片材擠出主要涉及加熱待加工的模具，用壓降模型將其固定在加熱板上，控制樣品的熔化溫度和時間，使其熔化后硬化，冷卻，然后取出成品模具。 片材擠出專用模溫機是為了控制擠出過程中的溫度變化，對模溫控制和上模升降控制的精度和可靠性要求較高。智能油溫機自動控制，控溫精度可達1℃。 片材擠出專用模溫機工作時，模具中的加熱器被電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后將材料放入下模具中，并啟動液壓泵。達到規(guī)定的加工時間后，上模將自動上升到該位置并停止等待。成品取出后，再填充材料進行下一次產(chǎn)品成型，如此循環(huán)，直至完成。 片材擠出專用模溫機采用PLC實現(xiàn)熱壓成型機的自動控制，簡化了控制系統(tǒng)的硬件接線，增強了控制系統(tǒng)的控制功能，提高了系統(tǒng)的可靠性，延長了系統(tǒng)的維護周期和使用壽命。手動和自動工作模式的設(shè)計為調(diào)試和維護提供了方便，也為生產(chǎn)提供了可靠的保障。 片材擠出專用模溫機采用多個集成模塊，使用PID控制指令，控制精度高。實驗表明，該系統(tǒng)能很好地滿足擠出的工藝要求。