屬于常壓低溫循環(huán)閉式蒸發(fā)，循環(huán)壓力，配合GER霧化加速蒸發(fā)分離，給予一定交換分離空間和高度，實(shí)現(xiàn)低能耗蒸發(fā)的技術(shù)，根據(jù)不同溶液進(jìn)行定制式的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

2.

技術(shù)參數(shù)：
GER系統(tǒng)分幾大模塊：蒸發(fā)、合成、冷凝、熱泵等?？筛鶕?jù)客戶的需求進(jìn)行定制式的設(shè)計制造，模塊間的關(guān)系。

使用說明：

目前我們的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)的發(fā)展偏粗放型，高消耗高污染，造成資源的大量流失，如何實(shí)現(xiàn)資源回收及能源循環(huán)利用成為目前為迫切的難題，為此開發(fā)這套常壓循環(huán)分離合成系統(tǒng)。

蒸發(fā)/濃縮/提純是化工制藥、食品、電鍍表面處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本單元操作設(shè)備。而對熱敏性料液，為防止?fàn)I養(yǎng)成分或活性成分等的損失，往往需要在低溫下蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)的低溫蒸發(fā)濃縮方法一般采用真空蒸發(fā)，即利用真空下料液沸點(diǎn)降低的原理，使料液在適當(dāng)?shù)恼婵斩认?、在低?span lang="EN-US">80℃的溫度下沸騰，將料液的濃度提高，獲得滿足工藝要求的濃縮料液乜。但真空蒸發(fā)方法需配備抽真空設(shè)備，蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)本身也要有較好的承壓性和密封性，因此，系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝及操作要求均較高，系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用也較高。

為此，我公司設(shè)計研發(fā)了一種基于熱泵和氣體介質(zhì)循環(huán)的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)----常壓循環(huán)分離合成系統(tǒng)，簡稱GER系統(tǒng)，可在常壓下實(shí)現(xiàn)料液的低溫蒸發(fā)濃縮，且具有較高的能源效率。如果熱泵機(jī)組和其他技術(shù)聯(lián)行，它的理論計算能效比是倍數(shù)關(guān)系。