石蠟造粒機(jī)銷售陜西石蠟造粒機(jī)批發(fā)價(jià) 石蠟造粒機(jī)一般會(huì)經(jīng)過(guò)以下流程： 　1、貯存、計(jì)量、混合。原料由斗式提升機(jī)及皮帶輸送到貯料倉(cāng)中。貯料倉(cāng)的數(shù)量，計(jì)量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，一般用間歇式混合操作，配方中的各組分原料在稱重倉(cāng)內(nèi)稱重，達(dá)到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合，在系統(tǒng)中安裝有平衡倉(cāng)，平衡倉(cāng)后的其它設(shè)備則連續(xù)操作。? 在混合器中還可加入微量元素。 　 2、擠壓。混合后的原料經(jīng)輥軸式擠壓機(jī)擠壓，其原理是通過(guò)擠壓使物料成形。混合物料通過(guò)一個(gè)垂直螺旋加料機(jī)加入兩個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中，在擠壓過(guò)程中，物料的受壓逐漸增大，當(dāng)兩軸之間的縫隙較小位置時(shí)，物料受壓較大，然后又逐漸減少，直到0。 　3、破碎、分級(jí)。在輥軸擠壓機(jī)中形成的板塊要進(jìn)一步破碎，并通過(guò)分級(jí)才能得到需要的顆粒尺寸。破碎后的原料在多級(jí)篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細(xì)小顆粒。在較低篩上的細(xì)小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機(jī)中，再擠壓成形。而在多級(jí)篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎。破碎后再返回到篩分。 　4、拋光修整。在通常情況下，產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過(guò)篩分后循環(huán)。修整時(shí)，一般還要加入防結(jié)塊劑。 石蠟造粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)： 　　減少粉塵，改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整，商品價(jià)值得到提升。 　　 采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速冷卻、固化成型。 　　由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時(shí)粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護(hù)。 　　鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力、環(huán)境條件和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。石蠟造粒機(jī)銷售