1．除塵器的檢查及除塵操作
(1)除塵器啟動前的檢查
1)檢查操作手柄、鎖氣器開關(guān)是否靈活可靠。檢查每個法蘭接口、密封墊是否完好。打開落灰斗、儲塵池、儲塵箱等進行檢查，若有灰塵及時。
2)除塵器運行中，檢查各法蘭接口和鎖氣器處有無空氣短路現(xiàn)象。
(2)除塵操作
1)除塵器停運前應做好除塵的準備工作。準備好除塵用工具，如車、水管等。
2)除塵器停運后，打開除塵池、除塵箱的密封門，開啟自來水閥門，用水浸泡灰塵。
3)灰塵浸泡后，灰塵，清完后打掃干凈。
4)灰塵徹底干凈后，應將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準備。
5)關(guān)好儲塵池、箱的門，否則空氣從鎖氣器開關(guān)處進入除塵器，將煙灰、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。
2．除塵器的維護及修理
(1)除塵器的維護 密封性能的好壞決定除塵器的除塵效果，因此，除塵器密封性能及其他性能的維護，是除塵器日常維護的重點工作。
1)每次保養(yǎng)維護周期，應對除塵器每個法蘭口的密封進行徹底維護。
2)對除塵器儲灰池、箱等易造成空氣短路部位進行清掃維護。
3)需要引入自來水的除塵設(shè)備，冬季應對自來水管保溫。
(2)除塵器的修理除塵器常見故障有簡體磨損穿孔、筒體耐磨涂層磨損或穿孔、法蘭接口變形無法密封、鎖氣器襯墊磨損、鎖氣器開關(guān)失靈、儲塵池或箱不密封等。修理時，應根據(jù)損壞程度采用不同的修理方法。
1)筒體穿孔的修理
①運行期間的臨時修補 用3毫米(mm)厚的鋼板進行焊補，待停爐后進行徹底修復。
(多停爐后的修理 根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度，將筒體已磨損的部位用氧焊割去；按原挖補大小用鋼板補平、補齊，補用鋼板厚度應與原鋼板相同，焊縫表面應平滑，不允許將補焊鋼板重疊在原鋼板上；挖補的形狀以圓形、方形、長方形為主。
2)筒體內(nèi)耐磨層的修復
①將已損壞的耐磨層打掉，露出原鋼板，并將打掉的耐磨層廢料及時。
(9將以上四種料按“干三濕四”翻拌均勻。干料拌好后不能全部加水濕拌，應先加水拌1/3的濕料。其余用多少拌多少，以免凝固無法使用。
⑥將濕料運進筒體內(nèi)，人工振搗、拍緊，必須拍出漿平，隨時抹平、抹光，不允許再用二次漿收平、抹光。
⑦澆鑄時動作要快，必須在短時間內(nèi)完